Censtry Electronics se enorgullece de poseer la certificación ISO 9001:2015. Nuestro compromiso de mantener una calidad excepcional, demostrada a través de la certificación ISO, garantiza a los clientes nuestra dedicación a la entrega de componentes genuinos autorizados, minimizando los riesgos de falsificación. Proporcionamos trazabilidad integral para todos los componentes comerciales vendidos, garantizando la confiabilidad desde la venta hasta el envío, satisfaciendo las necesidades de su producto con prontitud.
En Censtry, aspiramos a ser la fuente de referencia para ingenieros y compradores, ofreciendo servicios de diseño, creación de prototipos, pruebas y fabricación de productos electrónicos. Consulte nuestra Política de Calidad, Manual de Calidad y Certificado. Nuestro compromiso con la satisfacción del cliente, la precisión de los pedidos y la entrega a tiempo definen la excelencia de nuestro servicio al cliente.
El 84% de nuestros proveedores provienen directamente de los fabricantes originales o distribuidores globales acreditados, mientras que el 16% son elegidos meticulosamente entre OEM o distribuidores auténticos y verificados.
Todos nuestros envíos son totalmente rastreables hasta sus orígenes y sus respectivos fabricantes, lo que garantiza transparencia y autenticidad.
Equipados con una amplia gama de aparatos de prueba, nuestros laboratorios internos implementan estrictas medidas de control de calidad.
Refinamos continuamente nuestros procedimientos para superar los requisitos del cliente, entregando productos que cumplen con todas las especificaciones y demuestran confiabilidad durante todo su ciclo de vida.
Censtry colabora con White Horse Laboratories y CECC Laboratories para mantener los compromisos globales de adquisiciones y gestión de la cadena de suministro. Nuestras unidades de prueba, inspección y embalaje se establecieron en respuesta a la proliferación de productos electrónicos falsificados y de calidad inferior.
Ofrecemos informes de prueba y verificación de la calidad del producto para casi todos los componentes antes del envío. Nuestra amplia red de laboratorios internos, certificados mediante acreditación de terceros, garantiza pruebas exhaustivas y confiables, minimizando los riesgos para nuestros clientes.
Ofrecemos servicios integrales de prueba de componentes electrónicos, cruciales para detectar componentes falsos. La mayoría de las piezas se someten a pruebas funcionales para evitar que lleguen al mercado productos defectuosos o falsificados.
Microscopio de alta resolución: ofrece gran aumento, claridad e inspecciona microestructuras, marcas y detalles de la superficie de los componentes. Permite la observación de las condiciones de la superficie y las características microestructurales..
Probador de soldabilidad: Evalúa las capacidades de soldadura de los componentes examinando su confiabilidad en la creación de uniones de soldadura. Garantiza adherencia y confiabilidad, optimizando el rendimiento y la durabilidad de la soldadura.
Espectrómetro XRF: este equipo detecta composiciones elementales dentro de los materiales y analiza la composición química de los componentes para confirmar la autenticidad y el cumplimiento del material..
Equipo de transmisión de rayos X: este aparato examina la estructura interna de los componentes utilizando rayos X para identificar irregularidades ocultas o alteraciones dentro de la estructura interna de los componentes..
Prueba funcional clave: prueba parámetros vitales de componentes electrónicos como voltaje, corriente, potencia, sincronización, frecuencia, fase, ruido y distorsión. Proporciona a los ingenieros datos precisos para evaluar el cumplimiento de las especificaciones de diseño..
Probador de rendimiento eléctrico: prueba parámetros de rendimiento eléctrico como resistencia, capacitancia, inductancia, conductividad, voltaje de ruptura, ruido y distorsión. Proporciona datos precisos para que los ingenieros evalúen el cumplimiento de los requisitos de diseño..
Decapsulador láser: abre de forma no destructiva el embalaje de componentes electrónicos mediante un rayo láser. Facilita la inspección interna, el mantenimiento y el retrabajo sin causar daños..
Programador e instrumento de grabación: escribe programas o datos en la memoria de componentes electrónicos utilizando circuitos de programación. Ayuda a programar, grabar y probar componentes.
Garantizar que el aspecto del componente sea impecable, sin daños ni anomalías.
Confirmar el cumplimiento y validez de los documentos de certificación.
Verificar la trazabilidad del componente hasta el fabricante original..
Utilizar métodos de prueba no destructivos, como rayos X, para inspeccionar estructuras internas.
Analizar los materiales dentro del componente para garantizar que cumplan con las especificaciones.
Evaluación del rendimiento funcional del componente para cumplir con los estándares..
Evaluación del rendimiento y la resistencia a la corrosión en condiciones variables de temperatura y humedad.
Verificar la precisión y el cumplimiento de las etiquetas de los componentes.
Garantizar la integridad de los documentos de certificación y evaluar las condiciones del embalaje.
Un examen en profundidad de la apariencia del componente, centrándose en imperfecciones menores..
Evaluación de la integridad del chip mediante decapsulación y evaluación de matrices
Proporcionar informes detallados que resumen todos los resultados y hallazgos de las pruebas.
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